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燃煤锅炉的改造及改造注意事项《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:15:59 阅读: 来源:FTC蓄能节能保温材料厂家

2018-07-01 22:38:22来源:贤集网 阿莲

近几年,在大量的锅炉测试工作中,接触到的锅炉改造项目与日俱增,锅炉生产者为了适应客户的需求以及增加自己的竞争力、锅炉用户为了使原有的锅炉提高效率同时减少能源成本、老旧型号的锅炉为了适应国家政策而又降低更新投资都选择了对普通燃煤锅炉进行改造这一策略。如今,低碳观念日益深入人心,节能环保这个词将受到越来越多的关注,目前在中国有工业燃煤锅炉50多万台,商业及民用的燃煤锅炉更是数目巨大,虽然近段时间国家出台了一系列的燃煤锅炉淘汰政策,燃煤锅炉煤改气政策等环保政策,但由于能源结构及日常运行成本等问题的制约,燃煤锅炉仍然占据主流地位,所以关于燃煤锅炉改造的相关技术还是很实用的,在减少锅炉使用成本的同时,也达到了一定的环保效益。下面贤集网小编来为大家介绍燃煤锅炉的改造及改造注意事项。

燃煤锅炉的改造

一、锅炉本体结构的科学化

锅炉本体结构的改造方法很多,现介绍常见的三种

1、给煤装置改造

原有的斗式给煤装置,使得块、末煤混合堆实在炉排上,阻碍锅炉进风,影响燃烧,将斗式给煤改造成分层给煤,即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上,有利于进风,改善了燃烧状况,提高煤的燃烧率,减少灰渣含碳量,可获得10%左右的节煤率。

2、改造炉拱

目前主要是改变炉拱的形状,前、后拱的角度与炉拱位置,改造炉拱强化了燃料燃烧,提高了烟气温度,减少了燃煤消耗,现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造亦可获得10%左右的节能效果。

3、循环流化床锅炉改造

循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧,所以,它的热效率比层燃锅炉高15~20个百分点,而且可以燃用劣质煤,由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫,所以,不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量,而且其灰渣可直接生产建筑材料。

二、锅炉燃烧的合理化

锅炉燃烧的改造不外乎燃烧方式的改变与添加剂的使用,如采用辐射燃烧方式,提高了炉膛的温度,达到固体燃料充分燃烧必须的温度条件,由于温度的提高炉内与外界形成了很大的温度差,加速了通风给氧,实现了自然通风燃烧;给煤添加催化剂、分散剂、增燃剂等手段,使煤充分燃烧,增加煤的气化速度,延长煤的燃烧时间,减少烟尘排放量,降低锅炉受热面上积沉的灰垢,提高锅炉的传热速度,延长锅炉使用寿命。

三、锅炉配套设备的高效化

1、燃煤锅炉的主要辅机———鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关,用适当的调速技术,按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量,维持锅炉运行在最佳状况,一方面可以节约锅炉燃煤,又可以节约风机的耗电,节能效果显著。

2、脱硫设备方面,有循环流化床烟气脱硫技术、炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术、旋转喷雾干燥烟气脱硫技术、氨法烟气脱硫技术及湿式脱硫除尘技术等脱硫设备的改造。

3、国家在第十到第十一个五年计划的科技创新指南中提到:需要开发研制自动化程度高、节能潜力大、提高安全系数、减轻环境污染、减轻劳动强度、价格低的新型测控装置。要求节煤率达到5%以上,装置投资的回收期在1年以内,采暖锅炉为3年以内。如中小型链条式工业锅炉用的新型测控。从而指出了锅炉测控设备的改造方向。

四、锅炉内壁表面涂层的优选化

锅炉内壁涂层如合金涂层、金属陶瓷涂层、化合物涂层、高温远红外涂料、微纳米涂层等,其作用主要为增加锅炉的耐磨、耐高温、耐腐蚀性,延长炉体寿命,也有些涂层具有提高炉温、改善燃烧、防止结焦、降低炉渣含碳量等特点。其改造形式多样,在化工领域具有广大的发展。

燃煤锅炉改造注意事项

一、燃油燃烧器的选择

在燃煤锅炉改造过程中,首先要选择或设计合适的燃油燃烧器。常见的燃油燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃油射流吸入,鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统,自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。

1、对于燃烧器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑。

①燃油燃烧器的安全程度,也就是要求降低气体不完全燃烧热损坏。燃烧的完全度主要与燃油和空气混合均匀程及空气是否充足有关。一般在空气量充足、混合良好的情况下,使气体不完全燃烧损失为零并不困难。当燃用高热值燃油时,气体不完全燃烧损坏不应超过0.5%;燃用低热值气体时,气体不完全燃烧损坏不应超过1.5%。在采用预混燃烧器时,容易使不完全燃烧损坏控制得比扩散燃烧时低一些。

②降低烟气中的过剩空气系数是降低排烟损坏有效措施。排烟中的过剩空气量与烟气通道漏入的空气量之和。对微正压运行的锅炉,烟气通道漏入的空气为零,此时主要过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量,实际上在任何情况下,降低燃烧时的过剩空气量,对提高锅炉的热效率是有好处的。燃烧器能否保证在尽量低的过剩空气系数下运行,是燃烧器燃烧性能的重要指标之一。

③燃烧器的火焰特性与炉内换热和锅炉的其他特性密切相关。比如,扩散燃烧时,其半发光火焰比无焰燃烧时的火焰辐射能力强,对炉内传播有利。燃烧器喷口的气流应有较高的速度和较大射程,以使炉内火焰充满度较好。在利用耐火材料加强炉内传热时,需要与辐射面相适应的火焰形状和火焰速度。

④充分考虑燃烧速度。因为高速燃烧是现代中小型锅炉发展的的趋势,它可以减少燃烧器和炉膛的尺寸,是锅炉小型化的重要措施,也是燃烧器的重要特性指标。但是,实际生产中,由于中小型锅炉常在负荷多变的情况下使用,因此,要求燃烧器有很宽的负荷调节范围。改造后的燃油锅炉在运行时,应使炉膛火焰充满度比较好,不形成气流死角,避免相邻燃烧器的火焰相互干扰,同时未燃尽的燃油、空气混合物不应接触换热面,以免形成气体不完全燃烧。但高温火焰要避免高速冲刷换热面,以免换热面热强度过高使管壁过热。因此,在选择燃烧器时,还要根据不同的燃油和负荷,近似估算燃烧火焰的长度。

2、燃油燃烧器数量的确定

燃煤锅炉改造中燃油燃烧器的数量可由下式确定:

n=Qgl/Qrq式中,n为燃油燃烧器的数量;Qgl为锅炉热负荷容量,KW;Qrq为单个燃烧器热负荷,KW。实际改造中,为防止多个燃烧器同时运行时某一个燃烧器因事故熄火引起爆炸或爆炸,燃油燃烧器个数一般不超过4个。为解决锅炉在低负荷时燃油流量不足出现的熄火、回火问题,可通过在燃烧器内部加装油枪来适应锅炉低负荷时的变化,同时炉膛中应配合安装熄火防爆装置。

3、燃烧器的布置

①应使火焰处于炉膛几何中心区域,使火焰尽可能充满炉膛,燃烧稳定。

②火焰居于炉膛的几何中心区域,可使炉膛内热量得以均匀分配,不会形成局部受热引起应力增大,防止受热不均,避免锅炉出现受热局部过热现象。

③卧式锅炉的炉膛进深较大,燃烧器布置在炉膛的前墙上,保证前烟箱不会过热。目前,国内中小型燃煤锅炉按燃烧方式分为层燃烧与室燃烧两种。层燃炉多数为链条炉,其特征是燃料在固定或缓慢运动着的炉膛实现燃烧。当改造的锅炉为链条炉时,其前后墙及炉拱的特殊形状为安装燃烧器带来不便,故应将燃油燃烧器安装于链条炉的南侧。为使改造后炉内的热交换状况与改造前相似,以减少链条炉内换热设备的变动,应将燃油燃烧器安装于炉膛侧墙中心下方。对于煤粉炉,为保持与改造前炉膛空气动力场特性相似且减少改造工程量,可利用基原有煤粉燃烧器喷口位置安装新的燃烧器。

4、炉膛布置的匹配性

当燃烧器的类型及位置选定时,应进行炉膛的匹配计算,主要由四部分组成。

①排烟量要与引风机相匹配。燃煤锅炉引风机的排烟量是按照燃煤产生的烟气配置的。改烧燃油后,烟气的密度及流量发生变化,应重新校验引风是否匹配,否则会出现点火困难、尾气温度高度等温题。

②炉膛漏风系统要与燃烧器空气量相匹配。在煤改气过程中,应将漏风系数在0.1以下。燃煤锅炉的漏风主要集中在前煤斗、排碴口、鼓风机入口处。采用气体燃料后,应当封闭,以减少排烟热损失和电耗,否则容易造成漏风。

③炉膛尺寸要与燃烧器的布置匹配。炉膛布置要考虑单个燃烧器。根椐单个燃烧器的火焰长度和直径,确定燃烧器之间的距离,以保证火焰不冲刷炉墙、不相互干扰,并有利于受热面匹配。

5、燃油锅炉防爆措施选择

在燃煤锅炉改造为燃油锅炉后应从以下几方面防止炉膛爆炸事故的发生。

①必须配有可靠的安全保护控制措施,如自动点火装置、快速切断阀、火焰监视系统(FSSS)各项连锁保护。

②对于水管锅炉在炉膛出烟口位置(或正对炉膛中心位置)及烟道上设置防爆门。防爆门的动作是当炉膛或烟道内的混合气体发生爆炸时能自动打开,泄放一定的炉内压力,以保护炉墙不受严重破坏。

③必须严格制订和执行安全操作规程,特别是在每次点火启动时一定要做吹扫工作,掌握好吹扫时间。必须保证在风门打开后,根据通风机的流量计算的吹扫风量容积应大于或等于3倍炉膛和烟道的容积量,所需的时间再延迟30S以上。在锅炉运行中注意风气比例调节,防止出现脱火、回火现象,保证气体完全燃烧。

④燃油锅炉燃烧系统应实现自动化,包括点火、熄火保护、燃烧自动调节、必要的联锁保护以及用程序自动启动。

⑤当几台锅炉共用一个烟道时,每台锅炉都应设有烟道门,而且每台烟道门应设置限位开关。与此同时,还必须保证在锅炉启动前打开烟道门后,锅炉才能投入使用,以防因烟道门未打开,误操作造成通风不畅事故。

上文相关知识大家都了解了吗?这些是贤集网小编来为大家介绍的燃煤锅炉的改造及改造注意事项。我国锅炉制造业经历了数十年的发展,特别是改革开放推进行业驶上发展的快车道。由于市场需求的不断加大,生产企业数量增加较快,行业规模不断扩大。纵观锅炉行业的发展,虽成绩斐然,但仍有隐忧。着眼未来发展,节能减排既是工业锅炉行业的当务之急更是长远战略要务。燃煤锅炉在国民经济和社会发展中的地位和重要性尽人皆知,但它也是全行业所耗用的能源量很大的设备,烟尘、二氧化硫、二氧化碳、氧化物排放量占全国相应排放量比例之高,不仅说明现燃煤锅炉行业的节能、环保指标与建设资源节约型和环境友好型社会的目标有较大差距,而且充分说明行业节能潜力巨大。

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